Пример текста:
Содержание
Введение……………………………………………………………………….…3
1 Исходные данные………………………………………………………….…..4
2 Спецификация сборных ЖБ конструкций…………………………………...10
3 Стыки сборных конструкций……………………………………………........12
4 Сводная ведомость объема работ………………………………………….....14
5 Калькуляция трудовых затрат и затрат машинного времени……………....16
6 Предварительный выбор метода монтажа…………………………………...19
7 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам. ………………......20
8 ТЭС вариантов монтажных работ………………………………………….....24
9 Технология производства монтажных работ…………………………….......27
10 Требования к контролю качества и приемке работ………………………...29
11 Техника безопасности и охрана труда при производстве…………….. монтажных работ………………………………………………………………...30
12 Потребность в ресурсах……………………………………………………...32
Список используемой литературы……………………………………………...37
ВВЕДЕНИЕ
Технология возведения зданий и сооружений определяет теорети-ческие основы и регламенты практической реализации выполнения отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, их взаимоувязки в пространстве и времени с целью получения продукции в виде зданий и сооружений.
Строительное производство в нашей стране преимущественно развивается на индустриальной основе — направлении превраще¬ния строительства в комплексно-механизированный процесс мон¬тажа зданий и сооружений из унифицированных элементов заводского изготовления.
В настоящее время отечественные строители продолжают раз-рабатывать основные пути улучшения капитального строительства, повышения эффективности капитальных вложений. В этих целях основное внимание уделяется обеспечению своевременного ввода в действие основных фондов и производственных мощностей, концентрации средств и ресурсов на важнейших стройках, направ¬лению капитальных вложений в первую очередь на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий и на завершение ранее начатых строек, сокращению сроков строитель¬ства, улучшению проектного дела, осуществлению строительства по наиболее прогрессивным и экономичным проектам.
Продолжается осуществление мероприятий по значительному сокращению затрат ручного труда, оснащению строителей высоко-производительными машинами и механизмами, средствами малой механизации, эффективным механизированным и ручным инстру¬ментом. Осуществляется дальнейшее повышение уровня индустри¬ализации строительного производства и степени заводской готовности строительных конструкций и деталей. В настоящее время интенсивное развитие приобретает монолитное и сборно-монолитное домостроение.
Реализация указанных мероприятий должна обеспечивать суще-ственное повышение производительности труда в строительстве и определяться за счет улучшения охраны труда рабочих, большего внимания экологии и охране окружающей среды.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Курсовая работа разработана на возведение одноэтажного промышленного здания. В соответствии с заданием на проектирование здание имеет следующее объемно-планировочное и конструктивное решение. Здание имеет прямоугольную форму с размерами в плане 48х96 м. Здание представляет собой один блок, состоящий из двух пролетов по 24 м.
Фундаменты железобетонные с подколонниками стаканного типа.
Колонны железобетонные прямоугольные для зданий с мостовыми кранами грузоподъемностью 30 т. (серия 1.423.1-5/88) с отметкой 12,0 м.
Несущие конструкции покрытия – стропильные железобетонные полигональные для покрытий зданий с малоуклонной кровлей пролетом 24 (серия 1.463.1-17).
Плиты покрытия – ж/б ребристые длиной 6 м, шириной 3,0 м (серия 1.465-1.17).
Ограждающие конструкции – навесные ж/б панели для отапливаемых зданий (серия 1.432.1-26) высотой 1,8 м.
По всему периметру здания устраивается два ряда оконных проемов.
2 СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Таблица 1- Спецификация сборных ЖБ конструкций
№п/п
Наимено-вание Эскиз Марка элемента Кол-во, шт.
Размеры, мм
Объем, м3
Масса, т
Дли-на Ши-рина Высо-та ед. Все-го ед. Все-го
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 колонна крайняя
3К120-1 34 700 400 13050 3,7 125,8 9,3 316,2
2 колонна средняя
11К120-1 17 900 400 13050 4,4 74,8 11,6 197,2
3 колонна фахверковая
9КФ151-1 12 600 400 15100 3,3 39,6 8,1 97,2
4 подкрановая балка длиной 6 м
БК6-5А1У-С 64 5980 600 800 1,4 89,6
3,5 224
5 Стропильная ферма 3.1ФСП 24 34 23960 320 2880 5,75 195,5 14,4 489,6
6 плита покрытия
3ПГ6-1АтУ1 256 5970 300 2980 1,07 273,92 2,68 686,08
7 стеновая панель (по заданию)
ПСТ60.18.3,0П(М)-1 308 5980 300 1780 3,19 982,52 4,47 1376,76
8 тоже, (доборная)
ПСТ60.9.3,0П(М)-1 48 5980 300 880 1,09 52,32 2,18 104,64
3 СТЫКИ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Таблица 2 - Ведомость стыков сборных конструкций
№
п/п Наименование
стыка Эскиз Кол-во Требуемые материалы
(СНиП IV-2-82)
1 Стык прямоугольной колонны с фундаментом
63 1-колонна
2-стакан фундамента
3-армобетонная прокладка
4-клиновидный вкладыш
5-бетон
2 Стык подкрановой балки с крайней колонной
64 1-колонна
2-подкрановая балка
3-электросвар-ка hшва=12 мм
3 Стык стропильной фермы с колонной
32 1-колонна
2-стропильная ферма
3-электросвар-ка hшва=12 мм
4 Стык стеновых панелей с колонной
356 1-панель стены
2-колонна
3-закладная деталь панели стены
4-накладка стыка
5-стержень
6-накладка колонны
7-закладная деталь колонны
8-цементн. р-р
5 Стык плит покрытия со стропильной фермой
256 1-плита покрытия
2-стропильная ферма
3-электросвар-ка hшва=10 мм
4 СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ
Таблица 3 - Сводная ведомость объемов работ
№ n/n Наименование работ Ед. изм. Количество Обоснование ЕНиР
I монтажные работы
1 Установка фахверковых прямоугольных колонн в стаканы фундаментов без помощи кондуктора массой до 10 т 1шт 12 Е 4 – 1 – 4
2 Установка крайних прямоугольных колонн в стаканы фундаментов без помощи кондуктора массой до 10 т 1шт 34 Е 4 – 1 – 4
3 Установка средних прямоугольных колонн в стаканы фундаментов без помощи кондуктора массой до 15 т 1шт 17 Е 4 – 1 – 4
4 Установка подкрановых балок длиной 6 м, массой до 5 т 1шт 64 Е 4 – 1 – 6
5 Установка ферм пролетом 24м 1шт 34 Е 4 – 1 – 6
6 Укладка плит покрытия площадью до 20 м2 1 шт 256 Е 4 – 1 – 7
7 Установка стеновых панелей площадью до 15 м2 1 шт 308 Е 4 – 1 – 8
8 Установка стеновых панелей площадью до 10 м2 1 шт 48 Е 4 – 1 – 8
II работы по заделки стыков и сварочные
9 Заделка стыков колонны с фундаментом
-при объеме бетона до 0,1м3
-при объеме бетона свыше 0,1м3 1ст
1ст 63 Е 4 – 1 – 25
Е 4 – 1 – 25
10 Сварка стыков подкрановых балок с колоннами длиной 6м (на 1 балку принять 2,2м шва) 10м шва 14,08 Е 22 – 1 – 6
11 Сварка стыков стропильных ферм с колоннами (на 1 ферму 1,2м шва) 10м шва 4,08 Е 22 – 1 – 6
12 Сварка стыков плит покрытия со стропильными конструкциями (на 1 плиту 0,3м шва) 10м шва 7,68 Е 22 – 1 – 6
13 Сварка стыков панелей стен с колонной (на 1 панель 0,64м шва) 10м шва 22,78 Е 22 – 1 – 6
14 Заливка швов механизированным способом раствором ребристых плит покрытия без устройства опалубки 100м шва 23,04 Е 4 – 1 – 26
15 Заливка вертикальных швов панелей наружных стен вручную при высоте до 3 м
Тоже до 6 м
100м шва
100м шва 5.98 Е 4 – 1 – 26
16 Промазка мастикой «Изол» перед укладкой уплотняющих прокладок «Вилатерм» и укладка прокладок:
- горизонтальных швов
- вертикальных швов
10м шва
10м шва
213,6
59,76 Е 4 – 1 – 27
Зачеканка и расшивка швов наружных стеновых панелей одновременно с укладкой прокладок
- горизонтальных швов
- вертикальных швов
10м шва
10м шва
213,6
59,76 Е 4 – 1 – 28
17 Антикоррозийное покрытие сварных соединений 10 соед 264,4 Е 4 – 1 – 22
6 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕТОДА МОНТАЖА
Метод монтажа – смешанный. Направление монтажного процесса – вдоль и поперек, в зависимости от монтируемых конструкций. Монтаж проводится стреловыми кранами на гусеничном ходу.
В 1-ю проходку монтируются колонны.
Во 2-ю проходку монтируются подкрановые балки.
В 3-ю проходку монтируются балки и плиты покрытия.
В 4-ю проходку монтируются стеновые панели.
Следует выполнить технико-экономическое сравнение двух вариантов производства монтажных работ.
1 вариант: монтаж всего здания ведется одним тяжелым краном;
2 вариант: конструкции каркаса монтируют тяжелым краном, а стеновые панели монтируют легким краном.
Все конструкции монтируются с предварительной раскладкой.
7 ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ
Для чего определяют требуемую грузоподъемность Qк, высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Lс и вылет крюка Lк .
Требуемая грузоподъемность
Установка средних прямоугольных колонн
Qк=11,6+0,33+0,1=12,03т
Установка подкрановых балок длиной 6м
Qк=3,5+0,39=3,89т
Установка стропильных ферм пролетом 24 м
Qк=14,4+1,75+0,12=16,27т
Укладка плит покрытия
Qк=2,68+0,53=3,21т
Установка стеновых панелей длиной 6м
Qк=4,47+0,45=4,92т
Требуемая высота подъема крюка:
,
Установка средних прямоугольных колонн
Нк=0+0,5+13,05+1,5=15,05м
Установка подкрановых балок длиной 6м
Нк=7,9+0,5+0,8+2,8=12м
Установка стропильных ферм пролетом 24 м
Нк=12+0,5+2,88+3,6=18,98м
Укладка плит покрытия
Нк=14,88+0,5+0,3+1,6=17,28м
Установка стеновых панелей длиной 6м
Нк=12,6+0,5+1,8+1,8=16,7м
Требуемая высота подъема стрелы:
,
Установка средних прямоугольных колонн
Нстр=15,05+3=18,05м
Установка подкрановых балок длиной 6м
Нстр=12+3=15м
Установка стропильных ферм пролетом 24 м
Нстр=18,98+3=21,98м
Укладка плит покрытия
Нстр=17,28+3=20,28м
Установка стеновых панелей длиной 6м
Нстр=16,7+3=19,7м
Требуемый вылет крюка:
Установка средних прямоугольных колонн
Lк=(0,3+1)(18,05-1,5)/(3+1,5)+1,5=6,28м
Установка подкрановых балок длиной 6м
Lк=(0,3+1)(15-1,5)/(3+2,8)+1,5=4,5м
Установка стропильных ферм пролетом 24 м
Lк=(0,16+1)(21,98-1,5)/(3+3,6)+1,5=5,1м
Укладка плит покрытия
Lк=(3+1)(20,28-1,5)/(3+1,6)+1,5=17,8м
Установка стеновых панелей длиной 6м
Lк=(0,15+1)(19,7-1,5)/(3+1,8)+1,5=7,19м
Определяем длину стрелы:
Установка средних прямоугольных колонн
Lс=√(18,05-3)2+(6,28-1,5)2=15,79м
Установка подкрановых балок длиной 6м
Lс=√(15-3,0)2+(4,5-1,5)2=12,37м
Установка стропильных ферм пролетом 24 м
Lс=√(21,98-3,0)2+(5,1-1,5)2=19,31м
Укладка плит покрытия
Lс=√(20,28-3,0)2+(17,8-1,5)2=23,75м
Установка стеновых панелей длиной 6м
Lс=√(19,7-3,0)2+(7,19-1,5)2=17,64м
Требуемый вылет крюка для монтажа плит покрытия совместно с фермами при продольном движении крана по оси пролета
Lк=5,1+3=8,1м
Lк=√8,12+10,52=13,28м
Полученные данные заносим в сводную таблицу
Таблица 5 - Сводная таблица требуемых технических (рабочих) параметров монтажного крана для монтажа железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания
Наименование изделия Gкр,
тонн Hкр,
метров lкр,
метров Lстр,
метров
Колонна средняя 12,03 15,05 6,28 15,79
Подкрановая балка, пролёт 6 м 3,89 12 4,5 12,37
Стропильная ферма 16,27 18,98 5,1 19,31
Плита покрытия 3,21 17,28 13,28 19,31
Стеновая панель 4,92 16,7 7,19 17,64
Для полученных данных соответствуют следующие краны:
1 вариант монтажа: СКГ-30 длина стрелы 20 м
2 вариант монтажа: СКГ-30 для монтажа каркаса и МКП-16 длина стрелы 18 м для монтажа стеновых панелей
Рисунок 1 -Технические характеристики крана СКГ-30
Рисунок 2 -Технические характеристики крана МКП-16
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Сравнение 2-х технологий монтажа производим по величине удельных приведенных затрат на одну тонну смонтированных конструкций.
1 вариант монтажа: СКГ-30
Себестоимость машинно-часа крана:
Смаш.ч=Сед/Тн+Сг/Тг+Эр.ч=943/839,93+5561/3345+5,12=7,9руб.
Сед - единовременные затраты на доставку машины, монтаж и демонтаж, пробный пуск, руб.
Сг – годовые затраты на капитальный ремонт и амортизационные отчисления машины, руб.
Тн, Тг – количество часов работы на объекте соответственно по нормам и в году машины
Эр.ч – эксплуатационные расходы за час работы машины, руб.
Общая себестоимость:
С0=1,08 Смаш.ч* Тн+1,5∑З=1,08*7,9*839,93+1,5*2157,974=10403,2руб.
∑З – общая заработная плата рабочих, выполняющих ручные процессы
Удельные капиталовложения:
Куд=Син*Тн/Тг=40300*839,93/3345=10119,3руб.
Син – инвентарно-расчетная стоимость машины.
Удельные приведенные затраты:
Спр=(С0+Ен*Куд)/V=(10403,2+0,15*10119,3)/3491,68=3,41руб/т
Ен – нормативный коэффициент капитальных вложений
V – объем работ.
Удельная трудоемкость
=(2849,2+839,93+220+20)/3491,68=1,13маш-час/т
Qр – затраты труда рабочих (плотников, арматурщиков, бетонщиков, монтажников, выполняющих работы с помощью кранов), чел.-ч (из калькуляции трудовых затрат и заработной платы); - затраты труда машинистов и рабочих, обслуживающих краны и бетононасосы i –й машины (i = 1,2,…,n), чел.-ч.
где mi – число рабочих, обслуживающих краны, бетононасосы и другие машины ( включая машинистов); - часы работы каждой машины; - затраты труда на монтаж и демонтаж кранов, бетононасосов, чел.-ч; - затраты труда на доставку кранов, бетононасосов на объект, чел.-ч
Продолжительность работы (занятость машин)
Т=839,93+220/4=894,93ч
где - затраты машинного времени , ч; - продолжительность монтажа и демонтажа, ч .
2 вариант монтажа: СКГ-30 для монтажа каркаса и МКП-16 для монтажа стеновых панелей
Общая себестоимость:
Себестоимость машинно-часа крана:
Смаш.ч=Сед/Тн+Сг/Тг+Эр.ч=943/428,2+5561/3345+5,12=8,98 руб.
Смаш.ч=Сед/Тн+Сг/Тг+Эр.ч=37/444,93+3884/3360+4,23=5,47руб.
С0=1,08 Смаш.ч* Тн+1,5∑З=1,08*(8,98*428,2+5,47*444,93)+1,5* (1148,694+1110,208) = 10169,68руб.
Удельные капиталовложения:
Куд=Син*Тн/Тг=40300*428,2/3345=5158,88руб.
Куд=Син*Тн/Тг=27800*444,93/3360=3681,27руб.
Удельные приведенные затраты:
Спр=(С0+Ен*Куд)/V=(10169,68+0,15*(5158,88+3681,27))/3491,68=3,29руб/т
Удельная трудоемкость
=(1521,2+428,2+220+20)/2010,28=1,09маш-час/т
=(1460,8+444,93+46+7)/1481,4=1,32маш-час/т
Продолжительность работы (занятость машин)
Т=428,2+444,93+220/4+46/2=951,13ч
Таблица 6 - Технико-экономические показатели
Показатель
Значение показателей по вариантам
I II
Приведенные удельные затраты, руб/т (м3)
Удельная трудоемкость, чел.-ч/т (м3)
Продолжительность работы (занятость машин), смен 3,41
1,13
111,87 3,29
2,41
118,89
Сравнительная оценка удельных приведенных затрат показала, что выгоднее использовать второй вариант монтажа
9 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
1 Монтаж прямоугольных железобетонных колонн.
1.1 До начала монтажа должны быть выполнены следующие работы:
- возведены фундаменты под колонны с разницей строительной и монтажной отметок для стакана не менее 50 мм/см;
- сделана бетонная подготовка под полы;
- сделано временной электороосвещение;
- обозначены пути движения и рабочие стоянки крана;
- доставлены все необходимые приспособления, инструмент, инвентарь;
- доставлен монтажный кран;
- нанесены риски разбивочных осей;
- выполнена подливка «следов» опорных частей колонн в стаканах фундаментов.
1.2 Технология монтажа сборных железобетонных прямоугольных колонн принята по безвыверочному методу. Осуществляется с применением траверса для захвата колонн с дистанционным способом растроповки. Подъем колонн осуществляется путем поворота их вокруг нижнего конца. Колонны в стаканах фундаментов закрепляются и выверяются специальными крепежновыверочными винтами. После окончательного закрепления колонны в проектное положение, она выдерживается в крепежновыверочных винтах до достижения бетоном стыка70% проектной прочности. Допустимые отклонения колонн при монтаже от проектного положения приведены в СНиП 3.03.01-87.
2 Монтаж подкрановых балок
2.1 До начала монтажа должны быть осуществлены следующие мероприятия:
- выполнены работы нулевого цикла;
- проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до монтируемого объекта;
- обозначен на бетонной подготовке монтажный проезд;
- доставлено к месту монтажа необходимое оборудование;
- доставлены и размещены подкрановые балки;
- обеспечено достаточное освещение строительной площадки;
- обеспечены условия безопасности;
- смонтированы колонны.
Железобетонные элементы разгружаются и раскладываются в зоне действия монтажного крана. Перед монтажом подкрановых балок, они проверяются по качественным показателям.
2.2 Монтаж производится после достижения бетоном стыков колонн со стаканом фундамента 70% проектной прочности. Подкрановые балки заранее раскладываются в радиусе действия монтажного крана. Строповка и подъем производится с помощью траверса с полуавтоматическими захватами. Устанавливают сразу в проектное положение, производят инструментальную проверку и приваривают закладные детали балок к закладным деталям колонн. Замоноличивание стыков производится сразу после приварки подкрановых балок к колоннам. Во время подъема подкрановые балки следует удерживать оттяжками. Освобождение балок от крюка крана производят после установки балки в проектное положение, временного закрепления, прихватки электросваркой к колоннам.
3 Монтаж стропильных ферм
3.1 До начала монтажа необходимо:
- проверить установку колонн;
- доставить приспособления в зону монтажа;
- очистить от грязи и ржавчины закладные детали;
- проверить геометрические размеры ферм.
3.2 До подъема ферм требуется:
- прикрепить к стропильной ферме инвентарную распорку, которая стропится к гуську стрелы крана при помощи универсального стропа;
-произвести строповку стропильной фермы при помощи траверсы с дистанционной растроповкой, которая вешается на основной крюк крана;
- прикрепить к стропильной ферме страховочный трос и оттяжки;
- проверить устойчивость крана.
Монтаж стропильной фермы должен производиться «на себя» в общем направлении рабочего хода монтажного крана вдоль пролета. Фермы должны крепиться к колоннам с помощью анкерных болтов.
4 Монтаж плит покрытия
4.1 До начала монтажа должно быть выполнено:
- произведена уборка и планировочные работы внутри объекта;
- проложена временная дорога;
- разработан график монтажа стропильных ферм и плит покрытия;
- места складирования плит покрытия;
- доставлены в зону монтажа необходимые приспособления, инвентарь.
4.2 Укладка и электросварка плит покрытия производится с приставных лестниц или с ранее смонтированных плит покрытия. В первую очередь укладываются и привариваются крайние плиты покрытия, с которых затем производится укладка средних. Во время укладки необходимо следить за правильным и полным их опиранием согласно требований проекта.
5 Монтаж ограждающих конструкций
5.1 До начала монтажа должно быть выполнено:
- подведены временные силовая и осветлительная электролиния;
- смонтированы несущие конструкции каркаса здания;
- завезены и разложены стеновые панели;
- доставлены к рабочим местам необходимые материалы;
- установлены электросварочные аппараты;
- доставлены необходимые приспособления, инструмент;
- составлена монтажная схема;
- установлена лебедка и закреплены отвозные блоки для перемещения подмостей.
5.2 Панель приводится в проектное положение краном и после проверки правильности расположения закрепляется постоянными креплениями, после чего снимаются стропы.
Раствор в горизонтальные швы укладывается перед монтажом очередной панели. Заполнение вертикальных швов производится после установки панели, примыкающей к ранее установленной. Подъем стеновых панелей осуществляется при помощи двухветвевого стропа с закреплением ветвей за монтажные петли панели.
10 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Таблица 7 - Перечень технологических процессов, подлежащих контролю
№ п/п Наименование технологических процессов, подлежащих контролю Предмет контроля Способ контроля и инструмент Время проведения контроля Ответственный за контроль Технические характеристики оценки качества
1 2 3 4 5 6 7
1 Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении устанавливаемых элементов с устанавливаемыми ориентирами Колонны, панели, стеновые блоки Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема Во время геодезист 8
2 Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении устанавливаемых элементов с устанавливаемыми ориентирами Подкрановые балки, стропильные фермы Измерительный, каждый элемент, журнал работ Во время Мастер, прораб 8
3 Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали Колонны длиной 8-16 м Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема Во время геодезист 30
4 Разность отметок верха колонн одноэтажных зданий Колонны длиной 8-16 м Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема после геодезист 20
5 Отклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении устанавливаемых элементов на опоре с установочными ориентирами Балки, стропильные фермы при высоте элемента на опоре 2,5-4 м Измерительный, каждый элемент, журнал работ после геодезист 12
6 Отклонение от симметричности Подкрановые балки, стропильные фермы при длине элемента 16-25 м Измерительный, каждый элемент, журнал работ после геодезист 12
11 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям п.п. 7.4.4, 7.4.5 СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.
Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода в соответствии с п. 6.2.19 СНиП 12-03, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и обору-дования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.
12 ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ
Таблица 8 - Перечень машин, механизмов и оборудования
№ п/п Наименование машин, механизмов и оборудования Тип, марка Техническая характеристика Назначение Количество на звено (бригаду), шт.
1 2 3 4 5 6
1 Гусеничный кран СКГ-30 Грузоподъемность 30т, стрела 20 м с гуськом диной 5 м Монтаж элементов каркаса одноэтажного промышленного здания 1
2 Автомобильный кран МКП-16 Грузоподъемность 16т, стрела 18 м Монтаж стеновых панелей 1
3 Электросварочный аппарат ТС-500 Электросварка элементов каркаса 1
Таблица 9 - Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
№ п/п Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений Марка, ГОСТ, ТУ или организация-разработчик, номер рабочего чертежа Эскиз Техническая характеристика Назначение Количество на звено (бригаду), шт.
1 2 3 4 5 6 7
1 Траверса унифицированная ПИ Промстройконструкция 20527М-13
Грузоподъемность 16т, масса 0,33 т, высота строповки 1,5 м Установка прямоугольных колонн 1
2
Траверса ПК Главстройконструкция, 185
Грузоподъемность 6т, масса 0,39 т, высота строповки 2,8 м Установка подкрановых балок длиной 6 м 1
4 Траверса ПК Стальмонтаж, 1950-53 Грузоподъемность 16т, масса 0,99 т, высота строповки 3,5 м Установка стропильных ферм пролетом 24 м 1
6 Траверса ПИ Промстальконструкция 15946Р-10 Грузоподъемность 4т, масса 0,56 т, высота строповки 1,6 м Установка плит покрытия размером 3х6м 1
7 Траверса ПИ Промстальконструкция 15946Р-10
Грузоподъемность 5т, масса 0,45 т, высота строповки 1,8 м Установка панелей стен длиной 6м 1
8 Строп четырехветвевой ПИ Промстальконструкция 21059М-28
Грузоподъемность 5т, масса 0,22 т, высота строповки 9,3 м Выгрузка и раскладка различных конструкций 1
9 Клиновой вкладыш ЦНИИОМТП №7
Масса 0,01т Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа 4
10 Инвентарная распорка ПИ Промстальконструкция 4234Р-44
Масса 0,16т Временное крепление стропильных ферм при шаге 6 м 2
11 Расчалка ПИ Промстальконструкция 2008-09
Масса 0,1т Временное крепление колонн, ферм, балок 2
12 Навесная площадка с подвесной лестницей ПК, Главстальконструкция 1942Р
Масса 0,12т Организация рабочего места на высоте 1
13 Временное ограждение ПИ Промстальконструкция 4570Р-2
Обеспечение рабочего места на высоте
Таблица 10 - Потребность в материалах, изделиях и конструкциях
№ п/п Наименование материалов, изделий и конструкций, марка, ГОСТ, ТУ Единица измерения Исходные данные Потребность на измеритель конечной продукции
Обоснование нормы расхода Единица измерения по норме Объем работ в нормативных единицах Норма расхода
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов
1.1 Бетон мелкозернистый ГОСТ 7473-85 М3 Е7-5.14 100шт сборных конструкций 0,46 17,2 7,91
1.2 Колонны массой до 10 т Шт. 100,0 46
1.3 Клинья деревянные М3 0,32 0,15
1.4 Бетон мелкозернистый ГОСТ 7473-85 М3 Е7-5.15 100шт сборных конструкций 0,17 18 3,06
1.5 Колонны массой до 15 т Шт. 100,0 17
1.6 Клинья деревянные М3 0,35 0,06
2 Укладка подкрановых балок пролетом 6 м
2.1 Электроды Э-42 кг Е7-9.12 100шт сборных конструкций 0,64 330,0 211,2
2.2 Изделия монтажные т 1,81 1,16
2.3 Балки подкрановые шт 100,0 64
2.4 Краска кг 5,0 3,2
4 Установка стропильных ферм пролетом 24м
4.1 Фермы стропильные Шт. Е7-12.26 100шт сборных конструкций 0,34 100,0 34
4.2 Изделия монтажные т 3,52 1,2
4.3 Электроды Э-42 кг 160,0 54,4
4.4 Краска кг 4,0 1,36
6 Укладка плит покрытия длиной 6 м
6.1 Плиты покрытия шт Е7-13.8 100шт сборных конструкций 2,56 100,0 256
6.2 Электроды Э-42 кг 20,0 51,2
6.3 Изделия монтажные т 0,12 0,31
6.4 Бетон мелкозернистый М3 85 217,6
6.5 Пиломатериалы М3 0,3 0,77
6.6 Гвозди строительные кг 0,3 0,77
6.7 Краска кг 10,0 25,6
7 Установка стеновых панелей площадью до 10м2
7.1 Панели стеновые шт Е7-16.1 100шт сборных конструкций 0,48 100,0 48
7.2 Электроды Э-42 кг 100,0 48
7.3 Изделия монтажные т 0,2 0,1
7.4 Раствор цементный М3 1,52 0,73
7.5 Прокладки уплотнительные 100м 13,8 6,62
7.6 Мастика строительная уплотнительная кг 360 172,8
7 Установка стеновых панелей площадью более 10м2
7.1 Панели стеновые шт Е7-16.3 100шт сборных конструкций 3,08 100,0 308
7.2 Электроды Э-42 кг 100,0 308
7.3 Изделия монтажные т 0,2 0,62
7.4 Раствор цементный М3 1,73 5,33
7.5 Прокладки уплотнительные 100м 14,5 44,66
7.6 Мастика строительная уплотнительная кг 410 1262,8
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. А.А.Афанасьев, Н.Н.Данилов – Технология строительных процессов, ГУП “Высшая школа”; 2001. – 463с.
2. А.П.Снежко, Г.М.Батура – Технология строительного производства, “Высшая школа”; Киев; 1991. – 199с.
3. В.Д.Топчия – Бетонные и железобетонные работы. Справочник строителя, - М.: Стройиздат, 1987. – 317с.
4. СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”.
5. СНиП 12-04-2002 “Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство ”.
6. К.С. Марионков – Основы проектирования производства стротельных работ. Учеб. пособие для вузов – М.: Стройиздат, 1980 – 231с.
7. С.К. Хамзин, А.К. Карасев - Технология строительного производства: Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособие для вузов – М.: Высшая школа, 1989 – 216с.
8. М.Д. Лыпный, К.Е. Синенький – Справочник производителя работ в строительстве – Киев, Будивельник, 1986 – 400с.
9. Интернет сообщество обмена информации для студентов ПГС. «ПГС5» www.pgs5.ru
10. В.П. Станевский и др. – Строительные краны. Справочник – Киев, 1989.
О неработающих или "битых"ссылках сообщайте пожалуйста в комментариях ниже под данным материалом, мы обязательно исправим ошибку и сообщим вам об этом.
Спасибо!
Комментариев нет:
Отправить комментарий